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水泥净浆搅拌机

更新时间:2020-08-11

厂商性质:生产厂家

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简要描述:

水泥净浆搅拌机主要用于测定水泥胶砂流动数值,产品符合GB/T2419-2004 标准要求。

水泥净浆搅拌机

是产的优质产品,主要用于测定水泥胶砂流动数值,产品符合GB/T2419-2004 标准要求。
技术参数 
搅拌速度:  
公转慢: 62±5r/min 
自转慢: 140±5r/min 
自动控制程序快(S): 120±3s 
自动控制程序时间停: 15s 
公转快: 125±10r/min NJ-160A
自转快: 285±10r/min 
自控快(S): 120±3s 
电源、功率: 380V、370W 
净 重:≈45kg
包装尺寸:600×450×620mm
产品符合GB3350.8、JC/T729标准要求

水泥标准稠度用水量与凝结时间试验
( T 0505 - 2005 )
一、目的、适用范围与引用标准
本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。

二、水泥净浆搅拌机仪器设备
1、:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为  1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体,每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱:有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜,箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪:由铜制材料制成。
5、量水器:分度值为0.1mL,精度1%。
6、天平:量程1000g,感量1g。
7、湿气养护箱:应能使温度控制在20℃±1℃,相对湿度大于90%。
8、雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表:分度值1s。

三、试样及用水
1、水泥试样应充分拌匀,通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛时混进其它水泥。
2、试验用水必须是洁净的淡水,如有争议时可用蒸馏水。

四、实验室温度、相对湿度
1、实验室的温度为20℃±2℃,相对湿度大于50%。
2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。

五、标准稠度用水量测定(标准法)
1、试验前必须做到
⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。
⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
⑶水泥净浆搅拌机运行正常。
2、水泥净浆拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅中,然后5s~10 s内小心将称好的500水泥加入水中,防止水和水泥渐出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120 s停机。
3、标准稠度用水量测定步骤
(1)拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆。
(2)抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆上,降低试杆直到与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2 s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净。
(3)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
(4 )当试杆距底板小于5mm时,应适当减水,重复水泥浆的拌制和上述过程;若距离大于7mm时,则应适当加水,并重复水泥浆的拌制和上述过程。

六、凝结时间测定
1、测定前的准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触底板,使指针对准零点。
2、试件的制备:以标准稠度用水量按5.2制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。
3、初凝时间测定
(1)记录水泥全部加入水中到初凝状态的时间作为初凝时间,用“min”计。
(2)试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2 s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试针30s时的指针的读数。
(3)临近初凝时,每隔5min测定一次。当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态。
(4)达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。
4、终凝时间测定
(1)由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间,用“min”计。
(2)为了准确观察试件沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从底板下翻转180°,直径大端向上、小端向下放在底板上,再放入湿气养护箱中继续养护。
(3)临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试件0.5 mm时,即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。
(4)达到终凝时,应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到终凝状态。
5、测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防止试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕应将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模振动。

 

 

 

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