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更新时间:2023-09-08
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井盖压力试验机说明书本机根据CJ/T 511-2017 《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23858-2009《检查井盖》设计制作,用于井盖承载能力及变形的试验。其结构性能符合试验规范要求。本试验机可按照国家标准做多种试验(如果软件中没有的试验可添加)。
一、井盖压力试验机说明书概述
本机根据CJ/T 511-2017 《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23858-2009《检查井盖》CJ/T 130-2001《再生树脂复合材料水箅承载试验》CJ/T 211-2005《聚合物基复合材料检查井盖承载试验》CJ/T 211-2005《聚合物基复合材料检查井盖承载试验》 CJ/T 109-2006《玻璃纤维增强塑料复合检查井盖承载试验》等行业或国家标准设计制作,用于井盖承载能力及变形的试验。其结构性能符合试验规范要求。本试验机可按照国家标准做多种试验(如果软件中没有的试验可添加)。
二、技术参数
1、试验力:1000KN
2、有效试验空间:1200mm×1200mm
3、工作台高度:320mm
4、力值精度:≤±1%(优于1级)
5、加载速度调节范围:0.1~25KN/s
6、活塞行程:300mm
7、变形测量范围:0-50mm
8、变形测量分辨率:0.025mm
9、载荷指示精度:0.1KN
10、加载方式:电动液压
11、控载方式:恒加载。
12、加载介质:46#抗磨液压油
13、电机功率:1.1KW
14、需用电压:380V/220V
15、主机尺寸:1800mm×1200mm×1400mm(长×宽×高)
16、主机重量:2000Kg
三、结构简介
本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。
采用立式双立柱结构,主体结构采用焊接结构,并进行实效处理,以保证整机的刚性。液压缸上置于上横梁上,工作时活塞伸出下压试件,试验空间(宽X长):1200x1200mm.压头采用优质碳素钢(HRC45~50),保证其使用寿命。 采用品牌微机,控制高精度液压伺服阀,驱动液压缸,可实现整个试验过程中试验参数的设定、数据自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印,加载速度任意设定,可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制;微机有井盖断裂识别能力并自动停机功能。并配有井盖试验机专用中文软件,根据国家标准或客户提供的标准进行测量和判断井盖的性能参数,并对试验数据进行统计和处理,同时输出要求的试验报告.,以完成对井盖的压力检测.
3、测力及显示部分操作详见仪表说明书
四、安装
1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上,应预埋4条M16的地脚螺栓。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面,使之处于水平状态,调整时可用垫铁(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础上。
五、操作指导
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面3厘米处即可。
2、接通电源启动电动机(380V 50Hz)蓝线是零线。
3、打开电脑进入测控系统,选择好对应的试验,进行编号,设置速度等。
4、放好井圈井盖,垫好垫块及橡胶片。
5、点击电脑测控系统的上、下快速运行按钮把活塞调整到适当的位置,按运行键系统会按照国标要求进行实验。直至实验完成后按快速上升按钮,油缸会回归原位。
六、维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机要保持清洁,保持活动零件的润滑并防止生锈。
3、液压油使用46#抗磨液压油。
4、试验机液压油面距离油箱上表面在5厘米之内,试验机油缸上有标尺,操作人员可定时查看。
七、试验机的标定
1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下进行:
a)室温在20±10℃范围内进行。
b)相对湿度≤80%。
c)周围环境无振动。
d)电源电压波动小于额定电压的±10%。
3、仪表接通电源后预热30分钟,按仪表说明书调零。
4、启动电动机重复三次加荷到负荷后再进行标定。
5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定结果应达到:
示值相对误差≤±1%
示值相对变动性≤±1%
6、在标定试验机过程中一定注意在测力环下边加上400的方板或者圆板厚度在30毫米以上,以防压坏试验机。
四、整机配置
1、1000KN井盖压力试验机主机 1台
2、控制油源 1台(包括:电机油泵、转换阀、、滤油器若干油管)。已经安装在主机内。
3、使用说明书、合格证。
井盖压力试验机说明书